Получение пенополистирола строительного назначения предусматривается на конвейерных установках и в крупногабаритных формах. Разработаны технология и оборудование для производства изделий средней плотности 16… 18 кг/м3 в крупногабаритных формах методом импульсного теплового удара, а также непрерывным методом термосжатия — спекания. Последний метод основан на предварительном вспенивании гранулята до насыпной плотности 8… 16 кг/м3 с последующим спеканием при одновременном сжатии на специальных установках непрерывного действия.

Дальнейшее развитие получат фенольные пенопласты, которые в сравнении с другими пенопластами характеризуются более высокой теплостойкостью (до 150°С) и относятся к группе трудносгораемых материалов. Предусматривается расширение производства заливочных фенольных пенопластов в сочетании с легкими минеральными высокопористыми наполнителями.

Жесткие пенополиуретаны, обладающие ценным сочетанием важных свойств (высокой адгезией практически ко всем материалам, низкими показателями средней плотности и теплопроводности, высокими механическими характеристиками и удовлетворительной эксплутационной стойкостью), являются весьма перспективным материалом, уже нашедшим широкое применение в мировой строительной практике. Наиболее эффективно применение жестких пенополиуретанов в легких ограждающих конструкциях в виде штучных изделий, изготовленных на конвейерных линиях, напыляемых пенопластов для изоляции металлических поверхностей резервуаров, трубопроводов, кровель. Ведутся интенсивные исследования по созданию огнестойких пенополиуретановых композиций.