Полистирольные пенопласты применяют в виде термовкладышей в стеновых панелях, кровельных покрытиях. Их можно использовать для заполнения пустот в железобетонных и других видах конструкций. Теплоизоляционные плиты изготовляют из бисерного полистирола, содержащего в качестве газообразователя изопентан и выпускающегося химической промышленностью в виде гранул диаметром 0,5…3,0 мм. Производят теплоизоляционные плиты путем двуступенчатой тепловой обработки. Наибольшее распространение в отечественной практике получили способы, при которых формирование изделий из предвспененных гранул осуществляется в стационарных обогреваемых формах, в переносных формах, с проведением тепловой обработки в автоклавах, на конвейерных линиях.

Наиболее перспективным является непрерывный способ формования изделий, осуществляемый на конвейерных линиях. В этом случае переработка бисерного полистирола в изделия осуществляется по принципу движения непрерывной конвейерной ленты — поддона, проходящей через различные температурные зоны, в которых происходят процессы предвспенивания бисерного полистирола, выдерживания предвспененных гранул и формования изделий за счет спекания отдельных зерен в монолит. Готовый материал выходит в виде непрерывной ленты, которая затем разрезается на плиты заданных размеров.

В РФ впервые такая линия была разработана проектно-конструкторским бюро Министерства промышленности строительных материалов РФ. Технологический процесс на этой линии осуществляется следующим образом. Предварительное вспенивание осуществляется в непрерывно действующих шнек-машинах в течение 0,5… 1 мин при давлении пара 0,03…0,05 МПа. Предвспененные гранулы выдерживаются в бункерах хранения при температуре 20…28°С в течение не менее 4 ч и не более 7 сут. Затем гранулы пневмотранспортом подаются в расходный бункер, оборудованный вертикальными смесителями, для предотвращения сводообразования. Из расходного бункера гранулы засыпаются на нижний лотковый конвейер, палеты которого имеют перфорацию для прохождения пара к спекаемому материалу. Высоту засыпки гранул регулируют с помощью шибера. Пар к материалу поступает из паровых камер, которые установлены в средней и правой частях лоткового конвейера.